正大天虹镀锌钢管(含圆管/方矩管)埋地防腐遵循GB/T 3091、GB 50268、GB 50242等通用标准,核心是“镀锌层完好+二次外防腐+节点补强+分级适配土壤腐蚀性”。以下是完整技术要求与施工工艺:

一、核心防腐等级与适配场景(按土壤腐蚀性分级)
| 防腐等级 | 适用场景 | 核心做法 | 干膜厚度 / 总厚度 |
|---|---|---|---|
| 普通级 | 中性土壤(pH 6.5-8.5)、地下水位低、无杂散电流 | 环氧煤沥青普通级(一底两面)/ 聚乙烯胶带缠绕 | 环氧煤沥青≥0.3mm;胶带≥0.8mm |
| 加强级 | 弱腐蚀土壤(pH 5.5-6.5/8.5-9.5)、地下水位高 | 环氧煤沥青加强级(一底两面 + 一层玻璃布)/ 三油两布 | 环氧煤沥青≥0.6mm;三油两布≥3mm |
| 特加强级 | 强腐蚀土壤(pH<5.5/>9.5)、杂散电流区域、埋深>3m | 环氧煤沥青特加强级(一底两面 + 两层玻璃布)/ 四油三布 + 阴极保护 |
二、施工前准备(确保防腐层附着力)
1. 基材与节点预处理
镀锌层完好性检查:表面无漏镀、起皮、结瘤,镀锌层厚度≥60μm(双面≥600g/㎡),硫酸铜浸渍5次无变红。
破损点补强:切割、套丝、焊接、沟槽加工处,先以角磨机打磨除锈(St3级),刷环氧富锌底漆2遍(干膜≥60μm),再涂面漆2遍,确保无裸露铁基体。
表面清洁:清除油污、灰尘、锌瘤,表面干燥(含水率≤8%),温度5-35℃施工,避免雨雪大风。
2. 材料与机具
防腐材料:环氧煤沥青漆、聚乙烯防腐胶带、玻璃丝布(宽500mm,搭接≥100mm)、环氧富锌底漆;
机具:角磨机、毛刷/滚筒、胶带缠绕机、测厚仪、电火花检漏仪。
三、核心防腐施工工艺(按优先度排序)
1. 主流外防腐做法(适配不同场景)
(1)环氧煤沥青涂层法(通用首选)
1. 涂冷底子油1道,表干后涂环氧煤沥青底漆1道(干膜≥50μm);
2. 加强级/特加强级按要求缠绕玻璃丝布(搭接≥100mm,无褶皱),再涂面漆,反复至层数达标;
3. zui后涂面漆1道,总厚度符合对应等级要求,表干后电火花检漏(电压2000-3000V,无针孔)。
(2)三油两布(经济可靠,适配一般工程)
1. 刷冷底子油1道→涂沥青玛蹄脂→缠第一层玻璃丝布→涂沥青玛蹄脂→缠第二层玻璃丝布→涂面油1道;
2. 玻璃丝布紧密贴合,无空鼓,总厚度≥3mm,完工后做闭水试验无渗漏。
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