正大镀锌管温度

　　正大镀锌管在生产过程中，热镀锌环节的温度控制对镀层质量至关重要，其核心温度参数及影响如下：

　　一、标准镀锌温度范围

　　通用工艺窗口：热镀锌温度通常控制在 430℃~480℃，此区间内铁锌合金化速率适中，可形成致密且性能良好的镀层。若温度超过480℃，锌铁扩散速度加快，易形成过厚的脆性合金层，导致镀层塑性下降;若低于430℃，锌液黏度增加，镀层厚度及均匀性难以保证。

　　推荐工艺温度：正大65μ高锌层镀锌管光伏专用产品采用 450±5℃ 的精确控温，确保锌铁合金层均匀附着，同时兼顾镀层致密性与生产效率。

　　二、不同材质的温度适配

　　低碳钢(如Q235)：镀锌温度多设定在 436℃~455℃，此温度下钢材表面铁溶解量较低，锌渣生成量可控，镀层附着力与耐蚀性更佳。

　　低合金钢(如Q345)：建议温度为 440℃~455℃，避免因合金元素影响导致镀层脆性增加。

　　三、温度对镀层质量的影响

　　镀层厚度与均匀性：温度过高(如495℃)易导致二次相结晶，镀层厚度不均;温度过低(如420℃)则锌液流动性差，薄壁管件易出现漏镀。

　　耐蚀性：450℃左右镀锌的管材，锌层覆盖率可达 600g/m²(国标要求≥275g/m²)，耐盐雾试验时间延长30%以上。

　　机械性能：在-40℃~80℃极端温差下，450℃镀锌的管材仍能保持屈服强度≥235MPa，避免低温脆裂。

　　四、停产与维护温度

　　停产保温温度：锌液温度需稳定在 425℃~435℃，防止锌液凝固或过度氧化，同时减少能源损耗。

　　捞渣温度补偿：每次捞渣前可临时升温5℃，利用锌液流动性改善渣相分离效果。