正大镀锌钢管镀锌处理

　　正大镀锌钢管镀锌处理以热镀锌工艺为主，通过多步骤流程形成均匀致密的锌层，确保产品具备优异的耐腐蚀性和机械性能，同时严格遵循国家标准控制镀层厚度与质量。 以下是正大镀锌钢管镀锌处理的核心要点：

　　一、镀锌工艺选择：热镀锌为主流

　　正大镀锌钢管主要采用热镀锌工艺，即将钢管浸入熔融的锌液中，使表面形成锌铁合金层。该工艺具有以下优势：

　　镀层均匀致密：锌层与钢管基体结合紧密，抗腐蚀能力强，适用于潮湿、腐蚀性环境。

　　内外壁全覆盖：热镀锌可确保钢管内外壁均被锌层覆盖，避免内部锈蚀(冷镀锌管内壁可能无锌层)。

　　耐久性优异：热镀锌层厚度通常达50-150μm，使用寿命远超冷镀锌(电镀锌)产品。

　　二、镀锌处理流程：多步骤确保质量

　　正大镀锌钢管的镀锌处理流程包括以下关键步骤：

　　镀前处理：

　　碱洗：去除钢管表面油污。

　　酸洗：用盐酸去除氧化皮，确保表面清洁。

　　漂洗：两次漂洗去除残酸及铁盐。

　　浸助剂：涂覆助熔剂，排除杂质，促进锌层结合。

　　烘干：120-200℃烘干，防止浸锌时放炮。

　　热浸镀锌：

　　锌液控制：锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃，锌锭使用国标Zn0-3锌锭。

　　浸锌操作：钢管通过辊道浸入锌液，形成均匀镀层。

　　提升与冷却：镀锌后钢管被提升到磁力辊面，冷却后进行后续处理。

　　后续处理：

　　钝化与漂洗：增强防腐性能，去除表面残留。

　　检验与修整：检查镀层厚度、均匀性及附着力，修复缺陷。

　　包装入库：合格产品包装后入库，等待运输。

　　三、镀锌层质量标准：严格遵循国标

　　正大镀锌钢管的镀锌层质量符合以下国家标准：

　　镀层厚度：

　　工件厚度≥6mm：平均厚度>85μm，局部厚度>70μm。

　　3mm<工件厚度<6mm：平均厚度>70μm，局部厚度>55μm。

　　1.5mm<工件厚度≤3mm：平均厚度>55μm，局部厚度>45μm。

　　均匀性：通过硫酸铜溶液浸渍试验(连续5次不变红)，确保镀层无漏镀、重镀缺陷。

　　附着力：冷弯曲试验(弯曲角度90°，半径为外径的8倍)后，无裂缝及锌层剥落。

　　四、正大镀锌钢管的优势

　　耐腐蚀性强：热镀锌层厚度达标，锌层稳定，适用于建筑、机械、化工等领域。

　　机械性能优异：继承钢管高强度特性，抗冲击、耐水流冲击，适合高压场景。

　　规格齐全：提供DN15-DN200等常规规格，壁厚国标，支持定制化生产。

　　企业实力保障：正大制管集团为行业领军企业，通过ISO9001、API5L等认证，产品用于南水北调、上海世博会等国家重点工程。